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做好这四点，等静压石墨的应用更广泛

第一是规格尺寸上大型化：现在各行业都在降低成本，提高效率，提高效率很简单的方法就是扩大生产，用更大的设备，相应的对石墨零件的需求也是需要更大的石墨治具，现在石金科技生产的PEVCD石墨舟以前是240规格，1500mm长的石墨就可加工，2019年根据客户要求再已加工416石墨舟，需要2000mm长的石墨才能加工，这就是市场的需求

从目前的状况来看，应该说等静压石墨规格大型化还不是一个大的技术问题。尺寸能否做大主要是取决于等静压成型设备油缸直径。现在等静压设备油缸尺寸在两米以上的是完全可以生产出来的，所以对等静压石墨的尺寸放大问题不是难题。

第二是高温工况下抗氧化。

就是我们这个石墨材料在越来越多的场合下它是在高温下运行或使用的。只要在400℃以上的高温下，C元素就会跟氧气发生氧化反应，从而导致性能大幅度衰减，所以怎么来提高等静压石墨材料在高温下的抗氧化能力这是一个重要的发展趋势。

第三就是一次粉粒度细微化。

我们国家最初从2007~2008年等静压石墨刚开始起步的时候，当时颗粒度大概就是320目，就是40多微米，现在逐渐发展到20微米10微米，甚至到5微米以下，所以这个粒度是越来越细，使得最终等静压石墨表现出来加工性能和力学性能越来越好。

第四也是最重要的我个人觉得就是结构性能上均质化。

这个特性是非常重要的，在很多应用领域对结构性能均匀性要求是非常高的。因此，如何通过对等静压石墨制备工艺的优化，从而实现其内部结构和性能的均质化，主要是控制一次粉粒最大颗粒粒度，包括平均粒度、最大颗粒度和粒度分度范围，是未来提高企业品牌和等静压石墨追求的一个重要方向。

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