咨询热线
137-2866-5346启航彩
联系电话:137-2866-5346
电子邮箱:project@goldstonelee.net
公司地址:深圳市宝安区燕罗街道塘下涌社区安润路2号101,201,301
均热板铜网烧结的主要工艺参数受温度、压力、时间、真空度、中间层、冶金特性、石墨模具等影响较大。
(1)温度:扩散焊温度一般为0.4一0.6倍的金属熔化温度。温度越高,原子的动能越大,越利于扩散过程的进行。但温度越高,变形应力也越大,因而导致焊件的整体质量下降。
(2)压力:加压力的作用是引起待焊结合面微观塑性变形,使结合面之间形成最大的接触,挤出氧化物和污染物,并达到原子间的结合,为扩散焊创造条件,增加压力提高接头强度。但压力过高会引起工件过大的塑性变形。
(3)时间:增加焊接时间可以满足原子扩散焊所需时间,并使焊件接头处的原子相互扩散、固相反应进行到一定程度,有利于提高接头的强度。但时间过长,则晶粒长大及某些异种材料生成的脆性相增加,反而使接头的性能劣化。焊接时间的范围很大,可以从几秒到几十小时,从生产效率考虑,应在满足焊接质量的前提下尽量缩短时间。
(4)真空度:真空度越高,净化作用越强,越利于焊接。但妄空度过高则生产成本将会增加。
(5)中间层:中间层能降低焊接温度,增加实际接触面积,降低焊接压力和时间。中间层厚度一般不超过0.25~100μm。
(6)冶金特性:在焊接同种金属时,同素异构转变和显微组织往往会改变扩散速度。通过在合金中加入高扩散系数的元素能增加扩散能力,但焊后必须进行充分热处理,使高扩散系数的元素远离结合面并分散开来,这对于在高温下工作的焊件是很重要的。
石墨模具是均热板铜网烧结与上下盖焊接的承载体,选择质量好的石墨模具(石金科技)可以提升烧结焊接的最终质量,进而影响良率,降低成本。
本文出自启航彩,公司是集销售、应用开发,产品加工的石墨专业厂家,专门为模具行业、机械行业、真空热处理炉、电子半导体及太阳能光伏产业等提供石墨材料、石墨电极和相关的石墨制品,欢迎致电13662687390